ねじは、各工程のひとつひとつに品質を積み重ね、独自の試験・検査を経て完成します。
技術の結晶である製品に対して完璧な責任と大きな誇りを持っています。
コクブのねじは厳しい試験基準をクリアし、ユーザーの高い信頼と評価を得ています。
試験設備
万能試験機
ねじ単体引張力、剪断力や引抜保持力の測定を行う。
塩水噴霧試験機
一定濃度の塩水を噴霧させ腐食を促進させ、耐食性の測定を行う。
複合サイクル試験機
大気腐食を促進、再現する試験装置。塩水噴霧、湿潤、乾燥を繰り返す。（FCK法対応）
硬度試験機
（ビッカーズ）
ねじの表面硬さを測定する。
硬度試験機
（ロックウェル）
ねじの心部硬さを測定する。
ドライブテスト機
一定荷重をかけ、貫通・ねじ込みに要する時間を計測し、ねじ込み性能の測定を行う。
超解像デジタルマイクロスコープ
詳細なねじの形状や、寸法を測定する。
3D測定マクロスコープ
詳細なねじの形状や、寸法を測定する。
トルク試験機
ねじ単体ねじり強さの測定を行う。
トルクアナライザー
貫通・ねじ込み・締結時にかかるトルクを計測し、ねじ各部の相対的なトルクを測定する。
試験・検査
外観の検査
1. 目視検査（異物）
2. 表面処理検査（膜厚測定） ※
形状寸法の検査
1. ねじ頭部
（ノギス、マイクロメータ）
2. ねじ部
（ノギス、マイクロメータ、マイクロスコープ）
3. ねじポイント部（ノギス）
機械的性質の検査
1. 硬さ試験（表面硬さ・心部硬さ）
2. 単体ねじり強さ試験
（単体ねじり破断トルク試験）
3. 単体引張力試験 ※
4. 単体剪断力試験 ※
5. 靱性試験
6. ミクロ試験 ※
性能試験
1. ねじ込み性試験（ドライブテスト）
2. 水素ぜい性試験（社内指定品）
3. 相手部材に対する引抜保持力試験 ※
4. 相手部材に対する剪断力試験 ※
5. タッピングトルク試験（トルクアナライザー） ※
6. ストリッピングトルク試験（トルクアナライザー） ※
バックトルク試験（トルクアナライザー） ※
7. 耐食性試験（塩水噴霧試験・複合サイクル試験） ※
8. 透水性試験（シーリングワッシャー・パッキン等商品） ※
※印の試験項目はオプションです。【 お客様の要望に応じ、それぞれの相手材に対する各種試験を行います。】
試験データ
| 試験内容 | 鋼種＼呼径 | 3.5 | 3.8 | 4.0 | 4（4.2） | 5（4.8） | 5.0 | 5（5.3） | 5.5 | 6（6.3） | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 並目山 | 2条山 | 粗目山 | 細目山 | 並目山 | 粗目山 | 高低山 | 並目山 | 並目山 | 粗目山 | 高低山 | 並目山 | 粗目山 | 並目山 | 高低山 | |||
| 単体 ねじり強さ 単位 ： N・m |  | 鉄 | 3.95 | 3.77 | 3.93 | ─ | 5.75 | 5.80 | 4.75 | 9.30 | 10.30 | 9.90 | 9.30 | 14.20 | 15.20 | 23.05 | 20.55 |
| SUS410 | 4.06 | ─ | 3.94 | 6.44 | 6.14 | 4.33 | 4.62 | 9.55 | ─ | ─ | ─ | 15.75 | ─ | 24.80 | ─ | ||
| SUS305J1 | ─ | ─ | ─ | ─ | 4.12 | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ||
| KDS2000 | ─ | ─ | ─ | ─ | 8.49 | ─ | ─ | 15.75 | ─ | ─ | ─ | 20.80 | ─ | 31.60 | ─ | ||
| 単体 剪断力値 単位 ： N |  | 鉄 | 3866 | 4473 | 3256 | ─ | 4910 | 6623 | 4900 | 6441 | 7141 | 7025 | 6683 | 8543 | 10390 | 12250 | 11850 |
| SUS410 | 4083 | ─ | 3193 | 6241 | 5725 | 5666 | 3760 | 6958 | ─ | ─ | ─ | 12133 | ─ | 13983 | ─ | ||
| SUS305J1 | ─ | ─ | ─ | ─ | 4075 | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ||
| KDS2000 | ─ | ─ | ─ | ─ | 7216 | ─ | ─ | 10600 | ─ | ─ | ─ | 14791 | ─ | 18404 | ─ | ||
| 単体 引張力値 単位 ： N |  | 鉄 | 4966 | 5736 | 5726 | ─ | 8275 | 6256 | 6110 | 10866 | 10791 | 10583 | 10250 | 12766 | 17646 | 18450 | 16391 |
| SUS410 | 4980 | ─ | 5833 | 7750 | 8325 | 5440 | 6066 | 12050 | ─ | ─ | ─ | 16266 | ─ | 20166 | ─ | ||
| SUS305J1 | ─ | ─ | ─ | ─ | 5333 | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ||
| KDS2000 | ─ | ─ | ─ | ─ | 9825 | ─ | ─ | 15416 | ─ | ─ | ─ | 18383 | ─ | 21810 | ─ | ||
| 試験内容 | 鉄板厚さ＼呼径 | 鉄・SUS410ニュ─ポイント（並目山） | 鉄・SUS410 （細目山） |
鉄 （2条ねじ山） |
SUS305J1 ニュ─ポイント |
KDS2000ハ─ドテック | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3.5 | 4（4.2） | 5（4.8） | 5.5 | 6（6.3） | 4 | 5.5 | 4（4.2） | 4（4.2） | 4.2 | 4.8 | 5.5 | 6（6.3） | ||
| 引抜 保持力値 単位 ： N | 圧延鋼材1.0mm | 1144 | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | 1486 | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ |
| 圧延鋼材1.6mm | 2141 | 2521 | 3524 | 3815 | ─ | 2853 | ─ | 3248 | ─ | 2358 | 3730 | 2643 | ─ | |
| 圧延鋼材2.3mm | 4000 | 4906 | 4694 | 4999 | 5896 | 4435 | ─ | ─ | ─ | 4653 | 4886 | 5513 | 5700 | |
| 圧延鋼材3.2mm | ─ | 7096 | 8483 | 8100 | 9683 | ─ | ─ | ─ | 7558 | 8826 | 8088 | 9646 | ||
| 圧延鋼材4.5mm | ─ | ─ | 12054 | 11716 | 14516 | ─ | 17646 | ─ | ─ | ─ | 11791 | 12783 | 14659 | |
| 圧延鋼材6.0mm | ─ | ─ | ─ | ─ | 15600 | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | 19740 | |
| アルミ2.0mm | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | 1903 | ─ | ─ | ─ | ─ | |
| アルミ3.0mm | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | 3773 | ─ | ─ | ─ | ─ | |
各種認定取得
